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    高強無收縮灌漿料

    高強無收縮灌漿料

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    高強無收縮灌漿料

    高強無收縮灌漿料早強、高強、設備安裝完畢一天即可運行生產,高流態、不泌水、防銹蝕,復合膨脹雙重效應,準確定位,按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面(EBA)。

    CGM高強無收縮灌漿料

    一、產品特點                                                                              

    1、早強、高強、設備安裝完畢一天即可運行生產

    2、高流態、不泌水、防銹蝕

    3、復合膨脹雙重效應,準確定位

    4、按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面(EBA)

    二、產品性能指標

    CGM高強無收縮灌漿料主要性能指標(表一)

    產品型號 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270
    流動度 (mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥300 ≥270*  ≥650**
    30min    保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550**
    豎向膨脹率 (%) 3h 0.1~3.5
    24h與3h的
    膨脹值之差
    0.02~0.5
    產品特性 標準型 超早強   防凍型 防腐型 鋼纖維 耐熱型 超高強
    抗壓強度 (MPa) 2h   ≥15.0          
      1d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 ≥30.0
      3d ≥40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥50.0 ≥50.0
      28d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥80.0 ≥80.0
    對鋼筋有無銹蝕作用
    泌水率 (%) 0


    ●*表示坍落度數值,**表示坍落擴展度數值;

    ●可根據工程需要選擇相應特性的CGM高強無收縮灌漿料系列產品;

    ●防凍型抗壓強度是在-10℃測的;

    ●防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴重地區的設備基礎,鋼結構柱腳基礎的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》,GB/T18736-2002《高強高性能混凝土用礦物外加劑》等標準。

    ●以上數據在標準實驗室控制條件下測的;

    ●單位用量:約2200kg~2400kg/ m3 ;

    一: 用于冬期施工的CGM高強無收縮灌漿料應符合表一和表二規定。

    用于冬期施工時的CGM防凍型高強無收縮灌漿料性能指標(表二)


    規定溫度 (℃) 抗壓強度比 (%)
      R-7 R-7+28 R-7+56
    -5 ≥20 ≥80 ≥90
    -10 ≥12

    注:1  R-7表示負溫養護7天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度              值的比值;

    2   R-7+28、R-7+56分別表示負溫養護7天轉標準養護28天和負溫養護7天轉標準養護56天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度值的比值。

    3   施工時zui低溫度可比規定溫度低5℃。


    二:用于高溫環境的高強無收縮灌漿料性能應符合表一和表三規定。

    CGM耐熱型高強無收縮灌漿料耐熱性能指標(表三)


    使用環境溫度(℃) 抗壓強度比 (%) 熱震性(20次)
    200~500 ≥100 1)試件表面無脫落
    2)熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標準養護28d的抗壓強度比(%)≥90
     

    三、應用范圍


    應用范圍 CGM灌漿料系列產品 
      CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270
    設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿  
    地腳螺栓錨固灌漿  
    鋼結構柱及混凝土柱杯口灌漿    
    混凝土結構改造和加固    
    后張預應力混凝土結構孔道灌漿      
    冬期施工灌漿  
    高溫環境應用灌漿料      
    受腐蝕的設備基礎      
    防爆抗震構筑物、重型機械基礎      

    地腳螺栓錨固用CGM高強無收縮灌漿料的選擇:


    螺栓表面與孔壁的凈間距(mm) 水泥基灌漿材料類別
    15~50 CGM-340、CGM-300
    50~100 CGM-300、CGM-270
    >100 CGM-270
    灌漿層厚度(mm) 水泥基灌漿材料類別
    5~50 CGM-380
    20~100 CGM-340
    80~200 CGM-300
    >200 CGM-270 

    四、應用技術規范

    1、施工準備

    1)施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案,并經審查批準。

    2)灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。

    3)模板支護除應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204中的有關規定外,尚應符合下列規定:

    4) 二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm;

    高強無收縮灌漿料





    圖7.1.3.1  模板支設示意圖

    1—設備底座  2—模板  3—二次灌漿層

    4—地腳螺栓孔灌漿層  5—設備基礎



    5) 混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm,灌漿孔與排氣孔應高于孔洞zui高點50mm。

    2、拌合

    1)水泥基灌漿材料拌合時,應按照產品要求的用水量加水。

    2) 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求,應按其要求進行拌合。

    3) 拌合地點宜靠近灌漿地點。

    3、 地腳螺栓錨固灌漿

    1)  錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。

    2)  地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內積水。當環境溫度低于5℃時應采取措施預熱,溫度保持在10℃以上。

    3) 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

    4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內,可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。

    5) 孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。

    4、  二次灌漿

    1)二次灌漿應根據工程實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。

    2)灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。

    3)二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直至從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,并盡可能縮短灌漿時間。

    4)軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工。

    5)在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

    高強無收縮灌漿料





    圖7.4.5  灌漿助推器

    設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿后3~6h沿底板邊緣向外切45°斜角(圖7.4.6)。

    高強無收縮灌漿料



    圖7.4.6  切邊后示意圖

    5、 混凝土結構改造和加固灌漿

    1) 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。

    2) 混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補區域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。

    3) 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。

    4) 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。

    5) 灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產生溫度裂縫。

    6、  后張預應力混凝土結構孔道灌漿

    1) 后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合表7.6.1的規定:

    表7.6.1 灌漿工藝的選擇

    環境類別 一、二 三 四、五

    灌漿工藝 可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 應采用真空壓漿法灌漿2) 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。

    3) 灌漿工藝應符合國家現行有關標準的要求;灌漿過程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。

    7、 冬期施工

      1) 日平均溫度低于5℃時應按冬期施工并符合下列要求:

    2) 灌漿前應采取措施預熱基礎表面,使其溫度保持在10℃以上,并清除積水;

    3)應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上;

      4)受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。

    8、 高溫氣候環境施工

       1) 灌漿部位溫度大于35℃,應按高溫氣候環境施工并符合下列要求:

    2) 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射;

    3) 采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于35℃;

    4)  漿體的入模溫度應不大于30℃;

    5) 灌漿后應及時采取保濕養護措施。

    9、 常溫養護

    1)灌漿時,日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養護劑。

    2)應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7天。

    3)當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。

    10、 冬期施工養護

    1)冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

    2)拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養護。

    3)如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的zui低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

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